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佛山珠江富士電梯攜手遠大方略落地《精益生產(chǎn)》駐廠管理咨詢項目
2021-05-12
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一、公司信息

 

  珠江富士電梯(中國)有限公司的前身“南海市珠江電梯廠”是華南珠三角地區(qū)早期的專業(yè)電梯制造企業(yè)。自1986年成立至今,專注電梯制造33年。2010年,打造了“珠江富士電梯”和“珠江中富電梯”兩大品牌,并分別以珠江富士電梯(中國)有限公司和廣東珠江中富電梯有限公司戰(zhàn)略性運營開拓市場。產(chǎn)品涵蓋五大類電梯:乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯和自動人行道、家用電梯、醫(yī)用電梯,滿足日常生活中所有電梯類別的人流和貨物運輸需求。

 

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二、項目背景

 

  1、產(chǎn)能不夠滿足市場需求,不能按時按量交貨

  2、生產(chǎn)效率低,人均產(chǎn)值低;

  3、庫存周轉(zhuǎn)慢,倉庫空間大于生產(chǎn)空間,資金壓力大;

  4、交付周期長、生產(chǎn)周期長;

  5、班組長能力層次不齊,流失大;

  6、換線頻繁,異常頻繁發(fā)生。

  7、供應(yīng)商無法準時保質(zhì)保量交貨

  8、物料損耗比率高,物料成本占比過高

  

三、項目實施過程

 

  1、車間LAYOUT布局優(yōu)化;

  2、車間產(chǎn)線設(shè)計優(yōu)化(根據(jù)不同的產(chǎn)品特點和訂單結(jié)構(gòu)設(shè)計不同的產(chǎn)線);

  3、導入精益生產(chǎn)模式,改善線平衡

  4、成套供應(yīng)物料模式導入;

  5、標準工時、標準產(chǎn)能導入;

  6、優(yōu)化物料管控模式:提高物料齊套率,減少生產(chǎn)線停工待料;提高賬物準確率;優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),降低物料呆滯。

  7、基層班組長培養(yǎng)模式導入;

  8、優(yōu)化計劃模式:提高生產(chǎn)效率,縮短交貨周期,減少欠貨,讓客戶正常交期。

  

四、項目實施成效

 

  1、培養(yǎng)了18名中層管理干部;

  2、打造了精益班組團隊,使公司的基層管理隊伍更夯實;

  3、構(gòu)建了目標激勵方式,沉淀了一套模式 ;

  4、沉淀了一個結(jié)合公司業(yè)務(wù)特點的生產(chǎn)運營模式。

  6、人工費用占營業(yè)額比例降5.2%;

  7、物料齊套率提升31%

  8、公司整體利潤率提升2.1%

  9、人均產(chǎn)值提升38%;

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