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浙江標盛閥門“精益生產(chǎn)管理”案例
2021-05-18
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一、公司信息

 

  浙江標盛閥門制造有限公司(以下簡稱標盛公司),成立于2007年,注冊資金5018萬元,位于杭州市,是一家集技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、營銷、服務一體化的企業(yè)。公司現(xiàn)有建筑面積7682平方米,員工100余人;公司現(xiàn)年生產(chǎn)能力7000多噸,球閥系列產(chǎn)品6萬臺套。標盛公司規(guī)劃建設(shè)中的二期項目廠房建筑面積16860平方米,屆時年生產(chǎn)能力將達到1.6萬噸,球閥系列年生產(chǎn)13萬臺套。公司核心產(chǎn)品球閥系列、高端閥門定制系列。廣泛應用于華潤燃氣集團,新奧燃氣集團,杭州燃氣集團,浙能城市燃氣,紹興燃氣集團,紹興中石油昆侖燃氣等城市燃氣領(lǐng)域。

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二、項目背景

 

  1、產(chǎn)能不夠滿足市場需求,不能按時按量交貨

  2、生產(chǎn)效率低,人均產(chǎn)值低;

  3、產(chǎn)線與現(xiàn)有的訂單結(jié)構(gòu)不匹配;

  4、交付周期長、生產(chǎn)周期長;

  5、班組長流失大、能力跟不上;

  6、換線頻繁,異常頻繁發(fā)生。

  7、供應商無法準時保質(zhì)保量交貨

  

三、項目實施過程

 

  1-車間LAYOUT布局優(yōu)化;

  2-車間產(chǎn)線設(shè)計優(yōu)化(根據(jù)不同的產(chǎn)品特點和訂單結(jié)構(gòu)設(shè)計不同的產(chǎn)線);

  3-導入精益生產(chǎn)模式,改善線平衡

  4-成套供應物料模式導入;

  5-引進全面質(zhì)量管理方法:生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行。如首件三檢制、抽檢、巡檢等,保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,根據(jù)情況,可以立即停止生產(chǎn),直至解決問題

  6-標準工時、標準產(chǎn)能導入;

  7-動作分析和動作改善導入;

  8-基層班組長培養(yǎng)模式導入;

  

四、項目實施成效

 

  1、培養(yǎng)了20名中層管理干部;

  2、 打造了精益班組團隊,使公司的基層管理隊伍更夯實;

  3、構(gòu)建了目標激勵方式,沉淀了一套模式 ;

  4、沉淀了一個結(jié)合公司業(yè)務特點的生產(chǎn)運營模式。

  5、在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建了持續(xù)改善的文化氛圍

  6、人工費用占營業(yè)額比例降4.8%;

  7、物料齊套率提升29%

  8、公司整體利潤率提升1.6%

  9、人均產(chǎn)值提升32%;

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