中國實體企業(yè)實效的持續(xù)增長方案解決商
INFORMATION
廣東威林科技“集成供應鏈”案例
2021-05-18
2090

一、公司信息

 

  廣東威林科技股份有限公司(廣東威林股票代碼:839085)創(chuàng)立于2008年6月,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè),產(chǎn)品涉及辦公設備、包裝設備、兒童智能、生活電器等領域。

  廣東威林以科技創(chuàng)新為公司的生存之本、以產(chǎn)品質量為公司生存基石的管理理念,研發(fā)出精巧、輕便、適用于辦公家庭生活的產(chǎn)品,并將這類產(chǎn)品向家庭化普及。

  廣東威林廠房占地面積20000平方米,員工約400人。公司有模具部、注塑部、噴油部、絲印部、裝配部(7條現(xiàn)代自動化生產(chǎn)流水線),整個生產(chǎn)過程全部實行程序化、制度化、數(shù)據(jù)化管理。目前產(chǎn)能為200000—300000臺/月。目前公司擁有近三十項實用新型及外觀專利,產(chǎn)品遠銷歐洲、美國、日本、東南亞、澳洲等世界各地。

  廣東威林于2016年8月1號成功登陸新三板,為IPO掛牌上市奠定了基礎。威林旗下2大自主品牌:”威林”、”眾葉”,威林始終以效力客戶為使命,實現(xiàn)雙贏為目的,愿與合作伙伴攜手并進,共創(chuàng)輝煌!

 

1.png

  

二、項目背景

 

  1、訂單準交率低,業(yè)務投訴多,客戶滿意度差;

  2、物料種類多,采購難度大,采購準度率低,采購員流失率高;

  3、物料齊套率低,生產(chǎn)計劃變動大,計劃達成率低;

  4、車間換線頻繁,生產(chǎn)效率低,人均產(chǎn)值低;

  5、供應商能力差參不齊,部分供應商配合度差,供應商管理難度大;

  6、沒有銷售預測機制,按訂單生產(chǎn),備料難度大;

  7、供應鏈對銷售預測準確度依賴程度高,導致欠貨嚴重、庫存積壓也嚴重,生產(chǎn)的不是市場需要的。

  8、業(yè)務、計劃、采購、生產(chǎn)、品質各部門之間協(xié)同性差;

  

三、項目實施過程

 

  1、構建銷售預測機制,產(chǎn)逐步并預測準確率納入考核;

  2、建立客戶分級管理機制,優(yōu)先滿足優(yōu)質客戶的訂單;;

  3、建立不同類別物料供應商評估與考核標準并實施;

  4、建立月度供應商考核評比機制實施;

  5、優(yōu)秀采購中心組織架構、職能與職責;

  6、構建日產(chǎn)銷協(xié)調會、月度銷售與產(chǎn)能評估會議機制;

  7、優(yōu)化采購與供應商管理,調整公司采購策略,對核心供應商輔導提升;

  8、導入集成供應鏈運營分析決策機制,形成閉環(huán);

  9、優(yōu)化和梳理從銷售端-產(chǎn)品端-計劃端-供應端的信息流;

  10、優(yōu)化供應鏈組織KPI指標體系;

  

四、項目實施成效

 

  1、營業(yè)額提升34.1%;

  2、訂單準交率提升42.5%

  3、采購準交率提升53.5%;

  4、物料齊套率提升51.7%

  5、庫存周轉天數(shù)下降34%

  5、公司整體利潤提升2.2%

  6、培養(yǎng)了公司供應鏈管理團隊,培養(yǎng)供應鏈管理人員9人;

  7、構建了適合公司運作的集成供應鏈運作模式;

  8、有效將公司集成供應鏈組織進行了串聯(lián),并形成持續(xù)改善機制。

免費電話
微信
在線咨詢